一、适用范围
主要适用于医药、日化、食品等行业的圆柱形物体全周或者半周的自动贴标要求;
二、操作控制系统
全球知名品牌的PLC及伺服出标系统,多功能人机操作界面、生产计数、参数调整等可视化监控,具有丰富的帮助功能和故障显示功能;可预设多组贴标参数、变更瓶子时无须重新设定;可自动检测标签长度等功能;
三、设备特征
设备整体材质为国际标准S304不锈钢/进口合金材质、双层阳极氧化处理,不生锈及变形,耐腐蚀性高且适用于任何生产环境。
可选配德国原装贴标引擎,更精湛的同步自适应贴标控制,大幅减少简化人员操作及调整,提高整体效率,在更换物料及标签后,只需略加调整便可以实现即放即贴,降低对现场人员的素质要求。
分瓶机构采用硅胶轮分瓶,使物料等距的进入到贴标处,稳定和精准;卷标机构选用可拆卸塑带或工业同步带使标签附着更牢靠;
四、可选配
透明和不透明标签的专用传感器、单机操作可选配进料及收料转盘,提高效率,节约人工成本、条码检测,有无标签检测,剩余标签报警功能。
五、技术参数以及结构图
基本参数:
本设备主要适用于各种加工件产品的平面贴标,设备的主要技术参数如下:
■ 贴标方式:单/双侧贴标。
■ 精度:±1mm(不计工件、标签误差)
■ 效率:50-80个/分钟
■ 料卷:内径76mm,外径300mm
■ 标签规格:按照要求定制
■ 标签种类:不透明标签
■ 电源:220V,50HZ
■ 电机功率:550-750W
■ 标签制作要求:
a、标签与标签之间间隔2-4mm;
b、标签距离底纸边沿2mm;
c、标签底纸用格拉辛材质的底纸,此种底纸韧性好,防止拉断(避免切伤底纸)。
系统特点及功能:
■贴标头上下、前后可调,满足不同工件的贴标需要。
■贴标效果好、无气泡、无褶皱,增加产品竞争力。
■选用优质的配件,性能稳定。
■模块化设计,维护方便,检修成本低。
■工作过程:
核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,信号经过PLC处理后,在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上,产品流经覆标装置,标签被覆牢固,到达后段毛刷处进行刷标,一张标签的贴附动作完成。
■功能特点:
贴标精度高,细分步进电机驱动送标,送标精准;标带绕行纠偏机构设计,保证标签牵引过程中不左右偏移;偏心轮技术应用于牵引机构,牵引标签不打滑,确保出标精准;
坚固耐用,采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,整机坚实耐用;
智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;
触摸屏操作界面,全中文注释和完善的故障提示功能,各种参数调整简单快捷,操作方便。